有机肥设备所产产品是以鲜鸡、猪粪为原料，不含任何化学成份，而鸡、猪消化能力差，只能消耗掉25%的营养成份，而饲料中另外75%营养成分随粪便排出，从而使干成品含氮、磷、钾、有机质、氨基酸、蛋白质等成份。
前期发酵部分：有机肥发酵设备、高湿物料粉碎机、滚筒筛分机。
后期造粒部分：混合搅拌机、有机肥造粒机、圆盘造粒机、湿法搅齿造粒机、有机肥烘干机、回转式冷却机、滚筒筛分机、回转式包膜机、自动称量包装机，中间皮带机链接。
有机肥造粒机操作及控制流程
使用有机肥生产线时有许多注意事项。
为了将来安全生产，您须培训专门从事有机肥造粒机的人员。
同时，需要专业的维修人员以便在有机肥造粒机发生故障后立即获得维修条件。
面对设备中可能发生的各种问题，在有机肥造粒机的生产中须使用相同的方法。
熟悉有机肥造粒机的操作方法，大型有机肥生产设备供应商，维护要领，生产能力和适用范围，熟悉该设备所有控制器和报警装置的功能，请仔细阅读“警告”说明，并注意有机肥造粒机将继续使用， 在低压和高温环境下运行。
有机肥生产线把粪便等物料处理成有机肥的过程中，需要对物料进行翻堆处理，即将物料抄起并洒落，让发酵物料均匀的与空气接触并形成固定位移重新成堆。
这个过程中需要用到有机肥生产线中的发酵翻堆机，今天小编就为大家讲解有机肥生产线如何对物料进行翻堆处理：
我公司进行物料翻堆处理的设备是链板式发酵翻堆机，安装在发酵池两侧墙上导轨上进行行走，是有机肥发酵腐熟的新型翻堆设备。
比老式耙齿式翻抛机翻堆，处理量大。
设备更加美观实用。
由于翻堆主体一般是在5米内，有机肥生产设备，而发酵池可能建成翻堆主体几倍的跨度。
所以，横向翻堆工艺过程混合好的发酵物料进入发酵池前端，经过一天的发酵，需将其翻料降温、增氧，同时后移腾出空间，以便新料进池。
这时开启尾端的链板传动系统，鸡粪有机肥生产设备图片，与池底成45°夹角的多齿板式结构输送机在驱动装置的牵引下，刮板将发酵物料连续渐进的抄起并沿着池底输送至点后抛落，使其重新成堆并产生3.5-4米位移，直至堆肥机运行到达前端。
开动油压提升系统将主体提起，回车至尾端。
纵向行走工艺过程开启纵向行走电机，使主体横向移动一个主体宽的距离，重复上道工序。
经充分发酵、腐熟的物料到达发酵池尾端，将其铲运出池。
整个过程完成后，再次将堆肥机纵向运行至料层后端，等待下次翻堆工作。
调配好的有机物料经过链板翻堆机的连续翻堆位移，在旺季，该工艺12天即可出槽；在淡季，该工艺可灵活调整发酵周期至25-30天；整个工艺控制≥60℃的天数在7天以上，确保高温杀灭病原菌，微生物快速繁殖，原料进行腐殖化与矿质化，分解有机物中纤维素，糖类及蛋白类物质，转化为可利用的小分子物质，羊粪有机肥生产设备供应商，实现无害化与资源化，物料含水率从60%降低到40%以下。
实现有机物料的充分腐熟，达到国家标准的有机肥半成品原料。
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